随着现在3D打印技术的使用越来越广泛了,很多的行业都会使用到3D打印技术,而3D打印模具的使用也随之越来越多,那么大家对于3D打印模具设计冷却水路的注意事项大家都了解吗?没有关系,接下来小编就来为大家介绍一下,一起来看看吧。
一、水路的直径
使用钻孔方式制造的传统冷却水路,常用的直径为7/16英寸(约11.11mm)。通过这种方式制造的冷却水路,如果直径过大,将可能导致水路难以接近模具表面,同时避开模具部件。如果直径过小,在水路加工时可能会发生钻头漂移。虽然,增材制造技术规避了钻孔方式的一些局限性,但是在设计水路时,仍需将直径设定在经过实践验证的常用尺寸范围内,从而降低这种技术的不确定性。
二、横截面面积
在通过钻孔方式加工冷却水路时,水路的横截面积始终是保持不变的。尽管通过3D打印技术可以制造出一条拥有多种不同形状的水路,但是,在设计3D打印随形冷却水路时,应保持水路的横截面积不变,从而保证恒定体积的冷却液体通过水路。
三、与模具表面的距离
对于冷却水路与模具表面的距离,并没有一个固定的规定,例如,有的企业在设计时保留的距离恰好等于水路直径的距离,而有的企业保留的距离为水路直径的2倍。
对于大多数随形冷却水路来说,与模具表面的距离取决于零件的几何形状。在设计与模具表面的距离时,有一个需要遵守的原则是,使随形水路与模具表面始终保持相同的距离,从而达到均匀的冷却效果。
四、冷却水路的长度
在使用钻孔方式加工冷却水路时,如果钻孔时产生的碎屑未被排空,则可能发生钻头漂移或损坏。在这种情况下,人们会选择将冷却水路设计得尽量短一些。
尽管通过3D打印技术制造随形冷却水路,不存在刀具损坏等问题,但是,在设计时仍不建议将水路设计得过长。这是由于冷却水在较短的冷却水路中可以更为迅速地进出,使热分布更为均匀。
五、截面积的另一个规则
由于多条短的冷却水路能够更加均匀地进行冷却,所以,有的随形冷却水路是按照毛细管的思路来设计的,即:一条大的冷却水路被分为多条小而短的水路,然后再汇入一条大的水路。在这种情况下,多条小水路的横截面积总和应等于大水路入口和出口的横截面积,从而确保水的均匀流动,进一步降低翘曲的风险。
六、旋转结构
模具冷却水路中的水量是影响模具冷却时间的因素,水量越大冷却循环时间越短。另一个影响因素是水湍流。虽然3D打印随形冷却水路的内表面由于没有经过抛光,所以会产生一些湍流,但是如果在设计时增加旋转结构,则可以产生更多的湍流。
看到这里相信大家对于3D打印模具设计冷却水路的注意事项都已经了解清楚了吧,那么今天小编在这里就不和大家多说啦,大家若是还有疑问的话,就直接电话联系咨询我们吧,我们会在第一时间和大家联系的。